Why Should Solar Power Generation Systems Be Grounded?

Grounding in PV systems is one of the most frequently overlooked issues by PV installation personnel, especially in small-capacity PV systems where grounding and lightning protection are not given much attention. However, if grounding is not done, errors can occur due to low insulation resistance to ground or excessive leakage currents, affecting power generation and potentially endangering personal safety. Additionally, unshielded or elevated metal parts are more susceptible to lightning strikes. Without grounding, equipment may be struck by lightning, causing significant damage to the PV power generation system. Grounding in PV systems mainly includes grounding on the solar component side, inverter side, and distribution cabinet side. Proper grounding not only enhances the safety of the solar system but also extends its lifespan.

How Are Solar Panels Grounded?

Generally, grounding holes on the solar panels are used to connect between strings of panels. The panels at both ends of the string are connected to the metal frame, primarily using yellow-green solar earth cables. For grounding the panel frames, copper bonded steel rods of φ10 or φ12 are typically used, buried 1.5 meters underground. The grounding resistance of solar panels should not exceed 4Ω. If the grounding resistance requirement is not met, resistance-reducing agents are usually added, or the grounding rods are buried in areas with lower soil resistivity.

Why Should the Frames of Solar Panels Be Connected and Grounded?

Some people believe that since both the solar panels and their supporting structures are metal, grounding the supports alone is sufficient. In reality, most solar panel aluminum frames and galvanized or aluminum alloy supports are coated, which does not meet grounding requirements. Additionally, solar panels can age over time, potentially leading to excessive leakage currents or low insulation resistance to ground. If the solar panel frames are not grounded, after a period of use, this can result in inverter failures, preventing the PV system from generating electricity properly. When connecting solar panel frames to metal supports, it is necessary to remove the oxide layer from the metal surfaces to reduce grounding impedance, ensuring it meets grounding requirements.

Сонячно-заземлювальний кабель

Q: How Are PV Inverters and Distribution Cabinets Grounded?

Inverter Grounding: The grounding of the inverter is primarily achieved through the grounding wire of the AC cable and the grounding of the inverter’s casing. These measures help prevent errors in the PV inverter and ensure the stable operation of the system. Distribution Cabinet Grounding: The grounding of the distribution cabinet is mainly to ensure the electrical safety of the entire system and the normal operation of the equipment. Specific grounding methods may include making a solid metal connection between the metal parts of the distribution cabinet and the grounding body.

Solar earth cable is mainly used in grounding systems for solar power generation. In PV systems, solar panels are usually interconnected with grounding cables, which are then connected to the earth. This provides a low-impedance path to discharge lightning-induced currents, thereby preventing damage to the PV system.

ZMS’s yellow-green solar earth cable features high flexibility, flame resistance, стійкість до ультрафіолету, and durability under extreme temperatures. It is robust and durable, providing reliable grounding protection for various types of solar power generation projects.

Applications:

Connection between solar components
Connection between components and brackets
Grounding of component brackets
Inverter protective grounding
Grounding of distribution box enclosures

Запитайте зараз

Technical Parameters of Solar Earth Cable

Диригент: Мідь, compliant with IEC 60228 class 5
Оболонка: PVC/RUBBER
Voltage Rating: DC U0/U 900/1500 В
Maximum Permissible Operating Voltage: DC 1.8 кВ (Conductor-conductor, non-earthed system)
Мінімальний радіус вигину (fixed installation): 4Д (Д: Зовнішній діаметр кабелю)
Certifications: ROHS/VDE/CE/ISO9001:2008
Color: Yellow-green dual color
Технічні характеристики: 1.0мм², 1.5мм², 2.5мм², 4мм², 6мм², 10мм², 16мм², 25мм², 35мм², 50мм², 70мм²
Length: Customizable, common lengths are 80mm, 100мм, 150мм, 200мм, 300мм, 500мм

ZMS Solar Cable Certification

TÜV IEC 62930 CERTIFICATE

СЕРТИФІКАТ CE на КАБЕЛЬ ZMS

ZMS CABLE СЕРТИФІКАТ ISO

Запитайте зараз

FAQ

Чому системи виробництва сонячної енергії повинні бути заземлені?

Заземлення в фотоелектричних системах є однією з найбільш часто забутих проблем персоналом фотоелектричних установок, особливо в фотоелектричних системах малої потужності, де заземленню та блискавкозахисту не приділяється багато уваги.

Проте, якщо не виконано заземлення, помилки можуть виникати через низький опір ізоляції землі або надмірні струми витоку, впливає на виробництво електроенергії та потенційно загрожує особистій безпеці. Додатково, неекрановані або підняті металеві частини більш сприйнятливі до ударів блискавки. Без заземлення, обладнання може бути вражене блискавкою, завдаючи значної шкоди системі виробництва фотоелектричної енергії.

Заземлення в фотоелектричних системах в основному включає заземлення на стороні сонячних компонентів, сторона інвертора, і стороні розподільної шафи. Правильне заземлення не тільки підвищує безпеку сонячної системи, але й продовжує термін її служби.

Як заземлюються сонячні панелі?

Загалом, отвори для заземлення на сонячних батареях використовуються для з’єднання між рядами панелей. Панелі на обох кінцях струни з’єднані з металевим каркасом, в основному з використанням жовто-зелених сонячних кабелів заземлення.

Для заземлення щитових каркасів, зазвичай використовуються мідні сталеві стрижні φ10 або φ12, похований 1.5 метрів під землею.

Опір заземлення сонячних панелей не повинен перевищувати 4 Ом. Якщо вимога щодо опору заземлення не виконується, зазвичай додають речовини, що знижують резистентність, або заземлюючі стрижні закопані в місцях з нижчим питомим опором ґрунту.

Чому корпуси сонячних панелей повинні бути з’єднані та заземлені?

Деякі люди вважають, що оскільки і сонячні батареї, і їх опорні конструкції металеві, достатньо лише заземлення опор.

У реальності, більшість алюмінієвих каркасів сонячних панелей і опор з оцинкованого або алюмінієвого сплаву мають покриття, який не відповідає вимогам щодо заземлення. Додатково, сонячні панелі можуть старіти з часом, потенційно може призвести до надмірних струмів витоку або низького опору ізоляції на землю. Якщо рами сонячних панелей не заземлені, після періоду використання, це може призвести до поломки інвертора, перешкоджаючи належному виробленню електроенергії фотоелектричною системою.

При з’єднанні каркасів сонячних панелей з металевими опорами, необхідно видалити шар оксиду з металевих поверхонь, щоб зменшити опір заземлення, забезпечення відповідності вимогам щодо заземлення.

How Are PV Inverters and Distribution Cabinets Grounded?

Inverter Grounding: The grounding of the inverter is primarily achieved through the grounding wire of the AC cable and the grounding of the inverter’s casing. These measures help prevent errors in the PV inverter and ensure the stable operation of the system.

Distribution Cabinet Grounding: The grounding of the distribution cabinet is mainly to ensure the electrical safety of the entire system and the normal operation of the equipment. Specific grounding methods may include making a solid metal connection between the metal parts of the distribution cabinet and the grounding body.

Основні моменти проекту

ЗМС об’єднався з Зелена державна влада (GSP), піонер в інфраструктурі відновлюваної енергетики, облаштувати монумент 10 Фотоелектричний проект MWP в Кабулі, Афганістан.

ZMS всебічно проаналізувала PV проект і надала його 1Сонячні кабелі X10 і 1X6 H1Z2Z2-K, 3Кабелі LV X300, 3Кабелі X300 MV, а також ACSR 185/30 повітряні кабелі. Доповнювали їх такі життєво важливі аксесуари, як фотоелектричні роз’єми та ретельно підібрані ящики для інструментів.

Прагнення ZMS до якості та надійності сприяло плавному встановленню та ефективності експлуатації, внесок у стійку енергетичну інфраструктуру регіону.

Служба ZMS

Індивідуальне виробництво

We understand that every customer's needs are unique. тому, ми пропонуємо персоналізовані послуги з налаштування сонячних кабелів, адаптація кожної деталі від специфікацій кабелю до інтерфейсів підключення відповідно до конкретних вимог вашого проекту, забезпечення максимальної сумісності та ефективності.

Глобальна логістика швидкого реагування

За підтримки нашої глобальної логістичної мережі, ZMS гарантує, що ваші фотоелектричні кабелі будуть безпечно та швидко доставлені в будь-який куточок світу. Наша професійна логістична команда контролює кожен етап транспортування, щоб забезпечити своєчасну доставку ваших товарів.

Технічна підтримка

ZMS's technical support team is always on standby. З якими б технічними труднощами ви не зіткнулися, ми можемо надати швидку відповідь і професійні рішення, гарантуючи безтурботний досвід користувача.

Зелене виробництво

Наші сонячні кабелі та аксесуари суворо дотримуються екологічних стандартів у процесі виробництва, мінімізація їх впливу на навколишнє середовище. Вибравши ZMS, ви не лише інвестуєте у високоякісні фотоелектричні кабелі, а й робите внесок у сталий розвиток планети.