قضيب الأرض
Solar earth rod is primarily used for grounding solar panel mounts. There is a potential difference between the photovoltaic modules and the ground, which can lead to faults like leakage and inductive coupling in poor environments. To ensure the normal operation and safety of the photovoltaic system, it is necessary to establish a reliable grounding system.
ZMS’s range of earth rod products for photovoltaic system includes copper ground rod, copper bonded steel and galvanized steel.
ZMS offers a variety of grounding materials in different shapes, such as cylindrical and flat strips. Cylindrical earth rods are available in various styles to suit different applications: one pointed end and one flat end, one pointed end and one threaded end, both ends threaded, إلخ.
Applications:
- Grounding for solar panel mounts
- Grounding for inverters
- Grounding for distribution boxes
- Lightning protection grounding for systems
- Grounding for communication line shielding
ZMS Solar Earth Rod Series
ZMS offers galvanized steel, copper bonded steel, bare copper grounding rods for normal PV projects. And we can also produce copper-zinc alloy earth rods and stainless steel earth rods, which are suitable for environments with corrosive media.
الصلب المجلفن
Galvanized steel is a traditional grounding material with a certain level of corrosion resistance and conductivity. While this material may have the lowest initial cost, its shorter lifespan and higher maintenance costs can make it more expensive in the long run. ZMS’s galvanized steel earth rods are more suitable for short-term PV projects in areas with low corrosion resistance requirements.
Copper Bonded Steel
Copper bonded steel combines the mechanical properties of steel with the conductivity and corrosion resistance of copper. It has become the most widely used grounding component in solar power systems in recent years. ZMS uses 99.9% pure copper electroplated onto a low-carbon steel core, resulting in high conductivity, high tensile strength, strong corrosion resistance, and easy installation. The ZMS copper bonded ground rod features a nickel layer on the steel core, which is then covered with an electrolytic copper layer. This process ensures a permanent molecular bond between the copper layer and the steel core, preventing cracks even when the rod is bent.
Bare Copper Conductor
Pure copper material offers excellent conductivity and corrosion resistance. Its conductivity is better than that of copper bonded steel. Pure copper earth rods have a service life of up to 40 years but are softer and prone to bending, making them unsuitable for drilling in harder soils. Due to its higher cost, pure copper earth rods are typically used in situations requiring extremely high conductivity.
Copper Bonded Steel Grounding Rod Specification
Structural Form | Diameter /mm | Length /mm | Weight /kg |
Standard | 14 | 2500 | 3.16 |
14 | 3000 | 3.79 | |
16 | 2500 | 4.00 | |
16 | 3000 | 4.80 | |
18 | 2500 | 5.00 | |
18 | 3000 | 6.00 | |
20 | 2500 | 6.25 | |
20 | 3000 | 7.50 | |
22 | 2500 | 8.00 | |
22 | 3000 | 9.60 | |
25 | 2500 | 9.80 | |
25 | 3000 | 11.76 | |
Combined | 14.2 | 1200 | 1.53 |
14.2 | 1500 | 1.88 | |
17.2 | 1200 | 2.18 | |
17.2 | 1500 | 2.73 |
Unique Manufacturing Process: Utilizing a cold-rolling and hot-drawing production process, ZMS achieves a metallurgical bond between copper and steel. This allows the rod to be drawn like a single metal without any disconnection, peeling, or cracking.
Superior Corrosion Resistance: The composite interface is created through high-temperature welding with no residues, ensuring the bonding surface is free from corrosion. The thick copper layer on the surface provides strong corrosion resistance and a long service life (over 30 سنين), reducing maintenance costs for the grounding network.
Enhanced Electrical Performance: The outer layer of high-quality copper offers excellent conductivity, resulting in a much lower inherent resistance compared to conventional materials.
Features of ZMS Copper Bonded Steel Earth Rods
Broad, Safe, and Reliable Application: This product is suitable for grounding construction in various soil moisture, temperature, pH, and resistivity conditions.
Secure and Reliable Connections: Using specialized connecting tubes or thermite welding ensures firm and stable joints.
Easy and Quick Installation: With complete accessories and easy installation, construction speed can be significantly improved.
Increased Grounding Depth: A special connection method allows the rod to penetrate up to 35 متر تحت الأرض, meeting low-resistance requirements for special applications. The earth rod with one pointed end and one threaded end can be connected in series using a coaxial connector, allowing flexible adjustment of the grounding depth.
Low Construction Costs: Compared to traditional methods using pure copper rods and grounding strips, the cost is significantly reduced.
التعليمات
لماذا يجب أن يتم تأريض أنظمة توليد الطاقة الشمسية؟?
يعد التأريض في الأنظمة الكهروضوئية أحد أكثر المشكلات التي يتم تجاهلها بشكل متكرر من قبل موظفي تركيب الطاقة الكهروضوئية, خاصة في الأنظمة الكهروضوئية ذات السعة الصغيرة حيث لا يتم إيلاء الكثير من الاهتمام للحماية من الصواعق والتأريض.
لكن, إذا لم يتم التأريض, يمكن أن تحدث الأخطاء بسبب انخفاض مقاومة العزل للأرض أو تيارات التسرب المفرطة, مما يؤثر على توليد الطاقة ويحتمل أن يعرض السلامة الشخصية للخطر. بالإضافة إلى ذلك, الأجزاء المعدنية غير المحمية أو المرتفعة أكثر عرضة لضربات البرق. دون التأريض, قد تتعرض المعدات للصواعق, مما تسبب في أضرار جسيمة لنظام توليد الطاقة الكهروضوئية.
يشمل التأريض في الأنظمة الكهروضوئية بشكل أساسي التأريض على جانب المكون الشمسي, الجانب العاكس, وجانب خزانة التوزيع. التأريض الصحيح لا يعزز سلامة النظام الشمسي فحسب، بل يطيل عمره أيضًا.
Which Material Should Be Used for Grounding in Photovoltaic Systems?
الصلب المجلفن أرخص, ولكن لديها العديد من المفاصل الملحومة, مما أدى إلى انخفاض كفاءة البناء وارتفاع تكاليف البناء. يتمتع النحاس النقي بموصلية ممتازة ولكنه مكلف. الفولاذ المرتبط بالنحاس, لكن, التكاليف فقط 9.4% أكثر من الفولاذ المجلفن وتوفر عمر خدمة أطول بكثير. لذلك, عادةً ما يتم اختيار القضبان الأرضية الكهربائية المصنوعة من الفولاذ المرتبط بالنحاس باعتبارها مادة التأريض الأساسية في أنظمة الطاقة الشمسية.
Earth Rod Material | الصلب المجلفن | النحاس العاري | Copper Bonded Steel |
Resistivity Ω.mm | 1.7×10^-7 | 1.73×10^-8 | Depends on copper layer thickness |
Density g/cm3 | 7.8 | 8.9 | – |
Corrosion Resistance | 0.065 mm/a | Corrosion rate equivalent to 1/7 of galvanized steel | Comparable to copper before destruction of the copper layer |
Process Characteristics | Large size of material, high welding requirements, complex construction | Single process, faster than spot welding | Single process, faster than spot welding |
Operating Life | 7 – 13 | > 40 | > 40 |
Cost | Low | High | Medium |
ما هي مواصفات قضبان الأرض شائعة الاستخدام؟?
الفولاذ المرتبط بالنحاس
في أنظمة الطاقة الكهروضوئية, عادةً ما يستخدم جسم التأريض الأفقي لمواد التأريض الفولاذية المرتبطة بالنحاس الفولاذ الدائري المرتبط بالنحاس Φ10-Φ12, مع طول التصنيع عادة 100 متر لكل بكرة. تستخدم أقطاب التأريض قضبان فولاذية مرتبطة بالنحاس Φ14 أو Φ17.2.
طريقة الاتصال: اللحام بالثرميت (لا حاجة إلى طاقة خارجية أو الأسيتيلين), استخدام النحاس النقي للمواد المشتركة, دون الحاجة إلى اتخاذ تدابير مضادة للتآكل في نقاط اللحام.
الصلب المجلفن
في شبكات التأريض التقليدية, يتم تصميم أجسام التأريض الأفقية المصنوعة من الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن بشكل عام بمواصفات الفولاذ المسطح المجلفن 50X5 أو 60X6, مع طول التصنيع 6 متر لكل قطعة. تستخدم أقطاب التأريض العمودية فولاذًا مجلفنًا بزاوية 50 × 5 أو أنابيب فولاذية مجلفنة Φ50, مع طول قطب التأريض 2.5 متر لكل قطعة.
طريقة الاتصال: اللحام الكهربائي, مع نقاط اللحام التي تحتاج إلى معالجة مضادة للتآكل, مثل طبقتين من الطلاء المضاد للصدأ وطبقة واحدة من الطلاء الأسفلت.
النحاس العاري
لمواد التأريض النحاسية النقية, عادة ما يستخدم جسم التأريض الأفقي 25×4, 40×4, 50×5, أو 60×6 مم شرائح النحاس, أو S70/S95/S120/S150/S185/S240 مم أسلاك نحاسية عارية. يستخدم جسم التأريض العمودي عادةً 16×2500 ملم أو 20×2500 مم قضبان النحاس, أو 50×3000 ملم أو 55×2500 مم أقطاب التأريض الأيونية من النحاس النقي.
طريقة الاتصال: اللحام بالثرميت, لحام ذوبان الطين بالنار, أو اللحام بالذوبان الساخن.
كيف ينبغي تركيب القضبان الأرضية في الأنظمة الكهروضوئية؟?
أثناء البناء, يعد تركيب قضيب أرضي مرنًا للغاية ويمكن تكييفه مع الظروف المحددة في الموقع. يمكن استخدام طرق مختلفة, مثل دفع القضبان الأرضية الكهربائية مباشرة إلى التربة باستخدام المطارق الثقيلة أو المطارق الكهربائية. في ظروف التربة المعقدة حيث لا يمكن دفع القضيب, يمكن حفر حفرة أولاً قبل تثبيت القضيب الأرضي.
في ظروف التربة موحدة, في حالة استخدام مطرقة ثقيلة للتركيب وقيادة قضيب واحد, من المستحسن تثبيت مثقاب (الترباس المقاوم للتأثير) على الطرف المدبب للقضيب لمنع تلف الطبقة النحاسية عند دفع القضيب بعمق. لتأريض أعمق, يمكن توصيل قضبان متعددة باستخدام الموصلات لتحقيق الطول المطلوب, ضمان التوصيل الكهربائي الجيد.
في الحالات التي يكون فيها الحفر العميق صعباً أو مستحيلاً, يمكن استخدام أدوات الحفر لاختراق الصخور. بعد الحفر, هناك طريقتان لتثبيت قضبان الأرض:
1. قم بتوصيل القضبان بالطول المطلوب باستخدام الموصلات. بمجرد الحفر إلى العمق المقصود, املأ الحفرة بعامل تقليل المقاومة وأضف الماء حتى تمتلئ الحفرة.
2. قم بتوصيل القضبان بالطول المطلوب باستخدام الموصلات. بعد الحفر إلى العمق المقصود, امزج عامل تقليل المقاومة مع الماء واسكبه في الحفرة لتغليف القضيب بالكامل.
ما هو التأريض المطلوب في أنظمة الطاقة الشمسية?
التأريض من جانب المكونات:
- تأريض إطار الوحدة: لا يعني الإطار المصنوع من الألومنيوم للوحدة التي تتصل بالحامل التأريض الفعال. يجب توصيل فتحة التأريض الخاصة بالوحدة بالحامل من أجل التأريض الفعال. تُستخدم عادةً فتحات التأريض الخاصة بالوحدات لتوصيلات السلسلة, مع فتحات التأريض في كلا الطرفين متصلة بالحامل المعدني.
- جبل التأريض: عادة, جولة الصلب, قضبان الصلب المجلفن, أو تستخدم قضبان فولاذية مرتبطة بالنحاس للتأريض, مع ضرورة ألا تزيد مقاومة التأريض عن 4 أوم.
التأريض الجانبي العاكس:
- التأريض التشغيلي: يتم توصيل محطة PE للعاكس بقضيب التوصيل PE في صندوق التوزيع, الذي يتم تأريضه من خلال صندوق التوزيع.
- التأريض الوقائي: يتم استخدام فتحة التأريض في هيكل العاكس للتأريض المتكرر لحماية العاكس وسلامة المشغلين. يمكن للتأريض الوقائي للهيكل العاكس إما استخدام قطب تأريض منفصل أو مشاركة واحد مع صندوق التوزيع.
التأريض بجانب صندوق التوزيع:
- التأريض للحماية من الصواعق: تتكون الحماية من الصواعق من جانب التيار المتردد من الصمامات أو قواطع الدائرة الكهربائية وأجهزة الحماية من زيادة التيار (SPD). يتم توصيل الطرف السفلي من SPD بقضيب التأريض لصندوق التوزيع.
- تأريض الصندوق: وفقا للوائح, يجب تأريض الإطار المعدني والفولاذ الأساسي لصندوق التوزيع أو توصيله بالمحايد. يحتاج باب الخزانة وجسم الخزانة إلى اتصال متقاطع لضمان التأريض الموثوق.
تسليط الضوء على المشروع
انضمت ZMS إلى قوة الدولة الخضراء (نظام الأفضليات المعمم), رائدة في البنية التحتية للطاقة المتجددة, لتجهيز ضخمة 10 مشروع الطاقة الكهروضوئية MWP في كابول, أفغانستان.
قامت شركة ZMS بتحليل شامل لمشروع الطاقة الكهروضوئية وزودته به 1كابلات الطاقة الشمسية X10 و1X6 H1Z2Z2-K, 3كابلات X300 ذات الجهد المنخفض, 3كابلات X300 MV, وكذلك ACSR 185/30 الكابلات العلوية. واستكملت هذه الملحقات الحيوية مثل الموصلات الكهروضوئية وصناديق الأدوات المنسقة بدقة.
سهّل التزام ZMS بالجودة والموثوقية التثبيت السلس والكفاءة التشغيلية, المساهمة في البنية التحتية للطاقة المستدامة في المنطقة.
خدمة ZMS
تصنيع حسب الطلب
We understand that every customer's needs are unique. لذلك, نحن نقدم خدمات تخصيص الكابلات الشمسية الشخصية, تصميم كل التفاصيل بدءًا من مواصفات الكابلات وحتى واجهات الاتصال وفقًا لمتطلبات مشروعك المحددة, ضمان أقصى قدر من التوافق والكفاءة.
لوجستيات الاستجابة السريعة العالمية
بدعم من شبكتنا اللوجستية العالمية, تضمن ZMS وصول طلبات الكابلات الكهروضوئية الخاصة بك إلى أي ركن من أركان العالم بأمان وسرعة. يقوم فريقنا اللوجستي المحترف بمراقبة كل مرحلة من مراحل النقل لضمان تسليم البضائع الخاصة بك في الوقت المناسب.
الدعم الفني
ZMS's technical support team is always on standby. مهما كانت التحديات التقنية التي تواجهها, يمكننا تقديم الاستجابات السريعة والحلول المهنية, ضمان تجربة مستخدم خالية من القلق.
الإنتاج الأخضر
تلتزم كابلات الطاقة الشمسية وملحقاتها بشكل صارم بالمعايير البيئية أثناء عملية الإنتاج, والتقليل من تأثيرها على البيئة. عن طريق اختيار ZMS, أنت لا تستثمر فقط في الكابلات الضوئية عالية الجودة ولكنك تساهم أيضًا في التنمية المستدامة للكوكب.